WEITERE METALLVERARBEITUNGEN

Neben dem Drehen, Fräsen und der kundenspezifischen Entwicklung bieten wir auch weitere Metallverarbeitungen an.

Satinieren ist eine Art der Oberflächenbehandlung, die die Ästhetik eines Produkts verbessert. Beim Satinierverfahren werden Metallstücke mit Bandschleifern oder Bürsten bis zu einer gewissen Rauheit bearbeitet. Durch das Satinierverfahren werden auch Oberflächenfehler abgedeckt, die durch vorherige Bearbeitungsvorgänge entstanden sind. Es handelt sich um ein präzises Verfahren, das ein hochqualifiziertes Team erfordert.

Durch jahrelange Erfahrung und Entwicklung haben wir bei Griffing ein verbessertes Satinierverfahren entwickelt, das in einem Salzkammertest die höchste Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Satinierverfahren nachgewiesen hat.

Polieren ist eine Art der Oberflächenbehandlung von Metall mit dem Ziel, eine glatte und glänzende Oberfläche zu erhalten, die in ihrer Ästhetik einem Spiegel ähnelt. Wir bieten manuelles Polieren an, bei dem Metallstücke manuell gegen eine rotierende Polierscheibe mit Paste gedrückt werden.

Das Polieren wird insbesondere für Produkte empfohlen, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden (an der Küste, in salzreichen Gebieten und in Sanitäranlagen), da es einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion und eine einfache Desinfektion gewährleistet (was wir auch mit einem Salzkammertest bewiesen haben).

Unser Maschinenpark umfasst auch eine Senfeng-Laserschneidmaschine. Der Rohrschneidlaser wird zum Schneiden von Rohren und Profilen verschiedener Formen verwendet. Der Laser hat einen Leistungsbereich von bis zu 3,3 kW und ist mit einem automatischen pneumatischen Kopf zum leichteren und schnelleren Einspannen des Rohrs ausgestattet. Er verfügt außerdem über ein Kantenerkennungssystem.

Beim Entgraten werden scharfe Kanten entgratet, die nach der Metallbearbeitung entstehen. Beim Schleifen, Drehen oder Fräsen entstehen an Metallwerkstücken Grate und scharfe Kanten.

Das Entgraten erfolgt mechanisch in Vibrationsmaschinen. Während des Bearbeitungsprozesses werden Werkstücke mit einem Schleifmittel (Keramik- oder Kunststoffsteine) unterschiedlicher Form vermischt, das je nach den Anforderungen und der Form der Werkstücke bestimmt wird.

Ein bestimmter Teil unserer Kunden hat bei ihren Produkten auch einen zusätzlichen Bedarf an montierten Werkstücken. Neben der Zerspanung bietet Griffing auch die Montage von Werkstücken an. In Zusammenarbeit mit externen Partnern testen wir die montierten Werkstücken nach den Vorgaben unserer Kunden.

Bei Griffing schweißen wir mit dem WIG-Verfahren, einem Lichtbogenschweißverfahren mit neutralen Gasen und einer nicht schmelzenden Wolframelektrode, die sich in einer geschützten Umgebung nicht abnutzt. WIG-Schweißen ist anspruchsvoll, bietet aber präzise und hochwertige Schweißnähte. Es verursacht keine Rissbildung und bietet daher eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit.

Manuelles Laserschweißen ist berührungsloses Schweißen. Es handelt sich um die direkte Einstrahlung eines Laserstrahls hoher Energieintensität auf die Oberfläche des Materials durch die Wechselwirkung von Laser und Material. Das Material schmilzt im Inneren, kühlt dann ab, kristallisiert, und bildet anschließend eine Schweißnaht.